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PVC管材生產(chǎn)線的工藝與性能特點(diǎn)

更新時(shí)間:2018-12-14 瀏覽次數(shù):4254

  一、PVC管材生產(chǎn)線的工藝流程
 
  生產(chǎn)流程原料+助劑配制→高速混料機(jī)→輸送上料→強(qiáng)制喂料→錐型雙螺桿擠出機(jī)→擠出模具→定徑套→真空定型箱→油墨印字機(jī)→履帶牽引機(jī)→行星切割機(jī)→管材堆放架→成品檢測包裝
 
  二、PVC管材生產(chǎn)線設(shè)備功能
 
  (1) 、原料混合:是將PVC穩(wěn)定劑、增塑劑、抗氧化劑等其它輔料, 按比例、 工藝先后加入高速混合機(jī)內(nèi),經(jīng)物料與機(jī)械自摩擦使物料升溫至設(shè)定工藝溫度,然后經(jīng)冷混機(jī)將物料降至40-50度;這樣就可以加入到擠出機(jī)的料斗。
 
  (2) 、擠出機(jī)部分:本機(jī)裝有定量加料裝置,使擠出量與加料量能夠匹配,確保制品穩(wěn)定擠出。由于錐形螺桿的特點(diǎn),加料段具有較大的直徑,對(duì)物料的傳熱面積和剪切速度比較大,有利于物料的塑化,計(jì)量段螺桿直徑小,減少了傳熱面積和對(duì)熔體的剪切速度,使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機(jī)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí),將PVC混合料塑化后推向機(jī)頭,從而達(dá)到壓實(shí)、熔融、混煉均化;并實(shí)現(xiàn)排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅(qū)動(dòng)裝置采用變頻調(diào)速,可實(shí)現(xiàn)同步調(diào)速
 
  (3) 、擠出模頭部分:經(jīng)壓實(shí)、熔融、混煉均化的PVC,有后續(xù)物料經(jīng)螺桿推向模頭,擠出模頭是管材成型的關(guān)建部件。
 
  (4) 、真空定型水箱用于管材的定型、冷卻, 真空定型水箱上裝有供定型和冷卻的真空系統(tǒng)和水循環(huán)系統(tǒng),不銹鋼箱體,循環(huán)水噴淋冷卻, 真空定型水箱上裝有前后移動(dòng)裝置和左右、高低調(diào)節(jié)手動(dòng)裝置。
 
  (5) 、牽引機(jī)用于連續(xù)、自動(dòng)地將已冷卻變硬的管材從機(jī)頭處引出來,變頻調(diào)速。
 
  (6) 、切割機(jī):由行程開關(guān)根據(jù)要求長度控制后,進(jìn)行自動(dòng)切割,并延時(shí)翻架,實(shí)行流水生產(chǎn),切割機(jī)以定長工開關(guān)信號(hào)為指令,完成切割全過程,在切割過程中與管材運(yùn)行保持同步,切割過程由電動(dòng)和氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)完成,切割機(jī)設(shè)有吸塵裝置,將切割產(chǎn)生的碎屑及時(shí)吸出,并回收。
 
  (7) 、翻料架翻料動(dòng)作由氣缸通過氣路控制來實(shí)現(xiàn),翻料架設(shè)有一個(gè)限位裝置,當(dāng)切割鋸切斷管材后,管材繼續(xù)輸送,經(jīng)延時(shí)后,氣缸進(jìn)入工作,實(shí)現(xiàn)翻料動(dòng)作,達(dá)到卸料目的。卸料后經(jīng)延時(shí)數(shù)秒自動(dòng)復(fù)位,等待下一循環(huán)。
 
  三、PVC管材用途
 
  (1)PVC管材,是指做成管材的主要原料是PVC樹脂粉。PVC管材的種類一般是以管材的用途來分的:排水管,給水管,電線管,電纜護(hù)套管……
 
  因?yàn)樽龅脑吓浞绞怯袇^(qū)別的,各類管的抗壓性等各方面的指標(biāo)是不一樣的。
 
  PVC給水管配合給水配件,用于樓房的給水工程。
 
  PVC排水管用于排污……
 
  四、辨別PVC管材的好壞的方法
 
  (1)先看表面光潔度,以及白度。
 
  (2)拿樣品摔,容易摔碎者一般是高鈣產(chǎn)品,當(dāng)然要符合你們的要求價(jià)格合適的話是可以的。
 
  (3)拿樣品用腳踩管材的邊,看看是否能裂開,或者裂開后的斷裂伸長率。
 
  (4)耐侯方面挺麻煩的。zui直接的辦法就是拿到高溫高光的地方放個(gè)幾天,看表面變化率,但太浪費(fèi)時(shí)間。主要看前3項(xiàng)就好。
 
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