產(chǎn)品分類(lèi)
PVC塑料型材擠出異?,F(xiàn)象的原因
更新時(shí)間:2020-12-30 瀏覽次數(shù):3670
(一)原料進(jìn)料波動(dòng)
1、原料流動(dòng)性不好;
2、原料容易在料斗中心形成空洞附壁懸掛,橋架滯料;
3、加料溫度過(guò)高;
4、料斗底部濕度過(guò)高。
(二)型材彎曲
1、整條生產(chǎn)線(xiàn)不直;
2、冷卻方法不當(dāng);
3、真空冷卻水道不正常;
4、機(jī)頭;流道及間隙不合理,壁厚懸殊大;
5、擠出速度過(guò)快;
6、牽引機(jī)上下履帶不同步;
7、模具裝配不齊;
8、定型模各成型面阻力不平衡。
(三)局部收縮痕
1、口模筋處樹(shù)脂活動(dòng)慢,筋槽受拉伸;
2、真空操作不當(dāng)或真空度控制不宜;
3、冷卻水溫過(guò)高;
4、局部冷卻過(guò)快
(四)型材后收縮率大
1、牽引速度偏高;
2、定型模冷卻不夠;
3、機(jī)頭溫度過(guò)高
(五)制品尺寸、厚度時(shí)大時(shí)
1、進(jìn)料波動(dòng);
2、電熱圈加熱不正常;
3、牽引面不穩(wěn)定,牽引電機(jī)打滑或速度波動(dòng);
4、混料不均勻;
5、模具間隙發(fā)生變化; •
6、模頭內(nèi)有物料停滯。
(六)制品端部開(kāi)裂或呈鋸齒狀
1、配方組份塑化不良;
2、口模溫度低;
3、口模局部溫度偏低。